聚氨酯热熔胶
2005-08-30 阅读 268 次
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聚氨酯热熔胶与其它类型的热熔胶相比，有一个显着的特点，即它通常除基体外，不再加入添加剂。这是因为作为基体的聚氨酯树脂，在浸润性、熔融粘度、胶接强度等方面，具有良好的综合性能。因此，一般在通过合成制得聚氨酯树脂后，即可直接作为热熔胶进行使用。 作为热熔胶基体的聚氨酯树脂，通常是由末端为羟基的大分子二元醇、二异氰酸酯和链增长剂（如低分子二元醇）三个组份反应后生成的，由软性链段和硬性链段组成的线型热塑性树脂。常用的大分子二元醇有聚乙二醇已二羧酯、聚丁二醇已二酸酯、聚已二醇已二酸酯和聚1，4-环已基二甲基已二酸酯等。常用的二异氰酸酯有二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI ）、对次苯基二异氰酸酯（p-PDI ）、间次苯基二异氰酸酯（m-PDI ）和2，4-甲苯二异氰酸酯（TDI ）等。常用的链增长剂有乙二醇、丙二醇、已二醇、丁二醇和1，4-二（ ß-羟基乙氧基）苯等。 选择的原料组成不同，对聚氨酯树脂的性能影响明显。表十、十一、十二分别列举了不同的大分子二元醇、二异氰酸酯和低分子二元醇对聚氨酯树脂性能的影响。从表中可知，在大分子二元醇中，聚酯型的强度和模量较高，比一般的聚醚型要硬，但与分子结构高度规整的聚醚，如聚氧四亚甲基二醇相比，由于结晶度较低，仍然是柔软的。在二异氰酸酯中，由于p-PDI 具有对称的分子结构，模量极高，伸长率较低；又由于内聚力较高，耐介质性能优良。 没有对称分子结构，模量低，施工时的熔融温度也低。在低分子二元醇中，随着亚甲基数目的增加，定伸模量也有所增加。如果加入带有苯环的二元醇，如1，4-二（ ß-羟基乙氧基）苯，由于它具有对称的芳香族分子结构，因此模量和硬度更高。 改变原料的配比，可得到不同软化点的聚氨酯树脂（见表十三 ）。 表十 大分子二元醇对聚氨酯树脂性能的影响
1，4-丁二醇 1.00mol 大分子二元醇 1.00mol 表十一 二异氰酸酯对聚氨酯树脂性能的影响
1，4-双（ ß-羟基乙氧基）苯 1.5mol 二异氰酸酯 2.5mol 表十二 低分子二元醇对聚氨酯树脂性能的影响
二苯基甲烷二异氰酸酯 2.0mol 低分子二元醇 1.0mol 表十三 不同软化点的聚氨酯树脂的典型配方（摩尔比）
配方一 聚已二酸乙二醇酯 1mt 1，4，丁二醇 2mt MDI 3mt 软化点130℃,胶膜的Q=31-35mpa，剥离强度为280-350N/cm,用于织物胶接 配方二 甲：聚丙二醇 128 TDI 62 乙：618# 357 双氰胺 6 甲：乙=1：2，反应型环氧聚氨酯热熔胶,反应80℃约1小时制解，施工时125℃熔融胶液涂于织物上，在160℃固化30分其胶接强度为22.5mpa。 |
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