2.2.2复合软包装的干法层压工艺

　　干法层压是纸张、铝箔、塑料薄膜等组合层压的重要方法，尤其是适宜于同种或异种塑料薄膜的层压，如聚酯/聚乙烯，尼龙/聚乙烯，聚丙烯/聚乙烯，聚酯/聚箔/聚乙烯，玻璃纸/铝箔/聚乙烯的复合薄膜等。它的工艺方法是先在第一块上涂粘合剂溶液，通过敞开干燥，合上第二块，在加热下加压制得成品。粘合剂的涂敷可采用挤压辊筒、反向辊筒、照相凸板辊筒、空气括刀等形式。敞开干燥时，为了防止卷曲，采用水平型的拱式隧道干燥机，可以用热风作热源，也可以用远红外加热器相配合。层压时则以蒸汽加热辊筒与橡胶辊配合进行均匀的加压。干法层压用粘合剂以往都用橡胶类、热塑性树脂(醋酸乙烯树脂、氯乙烯一醋酸乙烯共聚树脂)等。由于软化点低，薄膜收缩时产生沟状剥离以及高温(150℃～200℃)热封时会产生局部剥离等缺点，所以后来较多地采用双组分的热固性树脂如丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯等。但丙烯酸酯耐热性不够理想；环氧树脂太脆用得不多，聚氨酯耐热性好，剥离强度高，尤其是聚酯型聚氨酯应用得最为普遍。聚氨酯粘合的复合薄膜弹性好，耐老化性能出色、在较宽的温度和湿度范围内长期应用不产生剥离，有良好耐热性和耐化学介质性能，对煮沸，加热杀菌、热成型和热封均有出色的耐受性。

　　2.2.3复合软包装材料的热熔层压

　　这一方法是随着热熔粘合剂的出现而发展的，适用于铝箔/纸，玻璃纸/玻璃纸，铝箔/玻璃纸的层压。最原始的应用热熔粘合剂是蜡，此外象乙烯一醋酸乙烯共聚物、乙烯一丙烯酸酯共聚物、聚异丁烯、聚丁二烯、石油树脂等改性蜡类热熔粘合剂也应用。其方法是将熔融态的粘合剂涂敷在第一个面上，直接与第二个面对合，通过冷却辊简便实现了粘合。粘合剂一般采用照相凹版辊筒或浸渍的方法进行涂敷。南于不需要热干燥，所以具有设备简单、操作简便的优点。

　　2.2.4复合材料的共挤层压

　　这一方法只适用于塑料薄膜之间的层压，主要是利用塑料挤出机(薄膜吹塑机)的多孔头，通过共同挤出，将尚处于熔融态的不同基料层压为一体，因而不需要粘合剂。共挤层压是按照分子相溶性原理实现的，只有分子结构相同(或至少相似)的塑料之间才能实现溶合，如高密度聚乙烯/低密度聚乙烯，高密度聚乙烯/中密度聚乙烯/低密度聚乙烯间的复合或乙烯丙烯共聚物/聚乙烯的复合等。至于分子结构完全不同的塑料，就必须加入第3种能与两者亲合的物质作为媒介才能实现溶合。如尼龙/聚乙烯复合时，可以在树脂中混入离子型树脂。与丙烯酸树脂、马来酸酐接枝共聚，也可取得很好效果。

　　2.2.5复合软包装材料的挤复层压

　　挤复层压也叫挤出涂布法，也是不用粘合剂的层压方法，采用这种方法的基本条件是，在二个粘合面中必须有一个是塑料薄膜，如铝箔/塑料，织物/塑料，纸张/塑料，塑料/塑料。所谓挤层压就是通过挤出机将加热熔融的树脂涂复在另一个已经定形的薄膜状物体上，使之层压成一体。