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合成胶胶粘剂具有应用广、使用简便,经济效益高等许多特点,随着科技的进步和经济的发展,合成胶粘剂正在越来越多地代替机械连接,从而为各行业简化工艺、节约能源、降低成本、提高经济效益提供了有效途径,现已成为一个极具有发展前景的精细化工行业。 1. 行业现状 自改革开放以来,我国合成胶粘剂工业有了很大的发展和进步,产量快速增长。 1. 1 、生产情况 产量及销售额快速增长 “九五”期间是我国大陆胶粘剂工业发展最快的阶段,平均年增长率在12 %以上。2002 年全国胶粘剂密封剂产量为243. 5 万吨,比2001年增长了7. 3 % ,销售额达166. 0 亿元,比1999年增长了8. 5 % ,销售额的增长超过了产量的增加。合成胶粘剂已成为我国化工领域中发展最快的重点行业之一。 在2002 年生产的各类胶粘剂中,仍然是三醛胶(脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛树脂胶) 和聚合物乳液产量最大,分别占总产量的43. 5 %和31. 2 % ,对环境污染较大的聚乙烯醇缩甲醛胶(即107 胶) 2002 年产量比2001 年减少了1. 8万吨,下降率为10 %。 新产品新技术新设备不断涌现、应用领域不断拓宽。近年来,我国除了生产一些通用型胶粘剂产品,以充分满足市场的一般需要外,一些共聚型、接技型、改性型及特种型胶粘剂产品不断涌现。如;交联型聚醋酸乙烯乳液,叔碳酸乙烯酯和醋酸乙烯共聚乳液、有机硅改性丙烯酸乳液、单组份湿固化聚氨酯密封胶、低硬度快固化聚氨酯建筑密封胶、SIS 热熔压敏胶、有机硅密封胶、单包装环氧树脂乳液胶、单组份长贮期较低温固化环氧结构胶等许多新品种相继研制开发出来,这些产品各具有很多优异的性能,不仅满足了市场的各种不同需求,而且提高了产品档次,取代了部分进口。 胶粘剂及密封剂的应用领域也不断拓宽,已从主要用于木材加工,建筑和包装等行业扩展到了服装、轻工、机械制造、航天航空、电子电器、广告宣传,交通运输、医疗卫生、邮电、仓贮等许多领域,现已成为国民经济和人民生活中不可缺少的重要化工产品。 胶粘剂的生产设备也得到了很大改进和更新,新设备新技术不断涌现,聚合反应设备日趋大型化,聚合釜容积由几立方米至十几立方米,扩大到了几十立方米,聚合反应操作自动化程度不断提高,大多数厂家都实现了自动仪表控制,有的生产厂家还采用了电子计算机控制,微动流量计、电子秤和无级变速搅拌等,大大消除了人为因素对聚合反应的影响,提高了产量和产品质量。 我国为压敏胶和热熔压敏胶生产配套,自己设计制造的涂布机和裁切机已达到了中等水平,幅宽可达1. 3 ──2. 1. 2 、进出口情况 据海关统计:2002 年我国进口各类胶粘剂和密封剂及其原辅材料共计17. 14 万吨,金额为29 ,420 万美元,主要有聚氨酯胶、聚氨酯密封胶及密封结构胶、环氧树脂胶、高性能有机硅密封胶、高性能丙烯酸酯胶及压敏胶、汽车用PVC 塑熔胶等,另外,还有数量可观的胶粘剂原辅材料及相关助剂,主要是从美国、日本、德国、韩国及台湾等国家和地区进口的。 出口量为5. 38 万吨,价值7234. 13 万美元,主要有聚醋酯乙烯乳液、丙烯酸酯胶、丙烯酸压敏胶及热熔压敏胶、α- 氰基丙烯酸酯胶和厌氧胶及相关的原辅材料等,出口的国家和地区主要是美国、日本、韩国、东南亚和西亚,台湾及香港等。 1. 3 、市场情况 从胶粘剂供需市场来看,一般“通用型”胶粘剂供大于求,市场竞争十分激烈,如: 涂于BOPP 膜包装胶带的丙烯酸压敏胶乳液,用于制作一般建筑涂料的苯丙、醋丙和纯丙型乳液,通用型白乳胶、用于书本无线装订的EVA 类热熔胶,通用型502 瞬干胶及硅酮胶等,其设备生产能力大大超过了市场需求量,企业之间在“低水平、低价位”上竞争。甚至有时还有个别厂家在产品销售中采用了以次充好、假冒伪劣等不正当的手段,扰乱了正常的市场秩序,损坏了消费者利益。但一些高性能高品质的胶粘剂和助剂产品还不能生产或产品性能与质量还不能达到市场的需要。 从胶粘剂消费市场来看,需求量最大的仍然是木材加工业,占总胶量的60 %左右,其次是建筑业,约占22 % ,而后是包装业和制鞋业,分别占6. 2 %和4 % ,近年来,商标、标签和广告贴等的广泛使用,加快了这类胶粘剂的发展,汽车业、电子电器业的用胶量也有较大增长。 1. 4 、亟待解决的问题 |
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